水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品。該適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。
品牌 | 中科北工 |
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一、水泥安定性壓蒸釜概述:
水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品。該適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中 MgO(氧化鎂)對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
二、結(jié)構(gòu)與原理:
主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),啟動、停止、風(fēng)機三個鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
三、技術(shù)參數(shù):
1、 釜體內(nèi)徑:160mm
2、 釜體容積:0.0085m3
3、 zui大工作壓力:不大于2.5MPa
4、 標(biāo)準(zhǔn)升壓時間:60-120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當(dāng)釜內(nèi)體溫為216℃)
5、 安全閥開啟壓力2.0-2.3MPa,范圍內(nèi)可調(diào)
6、 壓力自動控制的波動范圍:不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力:220V
四、安裝說明:
1.應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應(yīng)背向墻壁, 離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
五、使用說明:
1. 打開釜蓋,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2. 將裝有試件的支架放入內(nèi)。
3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4. 輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺 母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5. 向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 (一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜) ,將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6. 打開兩個放氣閥中的任意一個。
7. 將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ; 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8. 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。
9. 接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
10. 當(dāng)已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時, 說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下) 此時應(yīng)注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11. 停止加熱后,風(fēng)機自動工作,信號燈亮,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負(fù)壓,而損壞壓力表。
12. 待冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用 兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13. 中途停止試驗程序:按“停止"鍵,打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按“風(fēng)機"鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗。
六、使用注意事項:
1. 嚴(yán)禁在內(nèi)無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
2. 只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,影響測試精度。
3. 在實驗過程中,操作者不得遠(yuǎn)離崗位,應(yīng)隨時觀察儀器的工作情況, 如有異常應(yīng)及時采取有效措施,必要時應(yīng)停止試驗。
4. 在初次使用時, 會有橡膠異味, 這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次后,即會正常。
5.的壓力指示表和電接點壓力表應(yīng)按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用 時如出現(xiàn)兩個壓力表有微量的讀書誤差,這是因為壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準(zhǔn)。
6. 的安全閥應(yīng)一年檢查兩次。 通常保壓過低, 能在平時試驗時發(fā)現(xiàn); 而保壓過高, 則只有通過例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時已做過 4MPa 的耐壓密封試驗,而保 壓過高畢竟不安全。 具體的檢查方法是: 將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa, 按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達 2.2MPa 時是否開始排氣,如排氣即為正常。
配套產(chǎn)品:
1、BY-280型比長儀
2、Φ6×25測量釘頭
3、25×25×280三聯(lián)試模
4、40×60拌和勺
5、Φ200×100拌和鍋
6、23×23搗棒